太原復(fù)合土工膜的施工方法

復(fù)合土工膜的施工方法

　　山東恒陽新材料有限公司【價(jià)格詳詢：15865948899微信同步】是專業(yè)生產(chǎn);長/短絲土工布、防滲膜、HDPE土工膜、復(fù)合土工膜、隧道防水板、GCL膨潤土防水毯、復(fù)合三維排水網(wǎng)等土工合成材料生產(chǎn)廠家，價(jià)格合理、提供施工服務(wù)。

　　一、復(fù)合土工膜施工工藝

　　1. 復(fù)合土工膜的施工方法及注意事項(xiàng)

　　1.1 復(fù)合土工膜的鋪設(shè)

　　1.1.1 復(fù)合土工膜的存放

　　(1)復(fù)合土工膜應(yīng)疊放或單卷放置于平整、干燥、無尖銳物體的地面處。

　　(2)存放處應(yīng)遠(yuǎn)離酸堿鹽等對土工材料有損害的物質(zhì)，并確保不被霜、雪等凍結(jié)。

　　(3)在不同類型的復(fù)合土工膜間，不能有任何損壞或缺陷。對于有損壞或缺陷的地方，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或替換。

　　1.1.2 復(fù)合土工膜的鋪設(shè)順序

　　在平整的工作面上，先鋪設(shè)一層無紡布，然后鋪設(shè)復(fù)合土工膜，再鋪設(shè)無紡布。每鋪設(shè)一層，都必須用砂袋或石頭進(jìn)行壓扎。在開始鋪設(shè)時(shí)，要確保無紡布和復(fù)合土工膜沒有出現(xiàn)打皺的現(xiàn)象，然后均勻向前鋪設(shè)。如果工作面兩端需要搭接，應(yīng)保證兩端的無紡布和復(fù)合土工膜的寬度。同時(shí)，要確保搭接處不存在尖角現(xiàn)象。在復(fù)合土工膜鋪設(shè)過程中，應(yīng)盡量減少焊接縫的數(shù)量和長度，并確保焊接縫的質(zhì)量。

　　1.2 復(fù)合土工膜的焊接

　　1.2.1 焊接準(zhǔn)備

　　(1)焊接前，應(yīng)對復(fù)合土工膜進(jìn)行外觀檢查，確保其沒有損壞或缺陷。同時(shí)，應(yīng)確保焊接表面干燥、無油污、無灰塵或其他雜質(zhì)。

　　(2)焊接前，應(yīng)對焊接機(jī)具進(jìn)行檢查，確保其工作正常，并對焊接表面進(jìn)行預(yù)熱處理。

　　(3)對于需要拼接的復(fù)合土工膜，應(yīng)先進(jìn)行拼接，再進(jìn)行焊接。拼接時(shí)，應(yīng)保證拼接處無皺褶、重疊、錯(cuò)位等現(xiàn)象。拼接后，應(yīng)保證拼接處兩端復(fù)合土工膜的寬度一致。

　　1.2.2 焊接操作

　　(1)在焊接過程中，應(yīng)保證焊接溫度、速度和壓力的一致性。同時(shí)，應(yīng)避免焊接表面出現(xiàn)氣泡、燒焦、變形等現(xiàn)象。在焊接過程中，應(yīng)保證焊接表面的均勻性和連續(xù)性。

　　(2)在焊接過程中，應(yīng)對焊接表面進(jìn)行反復(fù)檢查，確保沒有漏焊、虛焊、脫焊等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)存在焊接缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或重新焊接。

　　(3)在焊接過程中，應(yīng)保證焊接表面和無紡布之間沒有空氣或其他雜質(zhì)。同時(shí)，應(yīng)避免焊接表面出現(xiàn)凸起、凹陷等現(xiàn)象。

　　(4)在焊接過程中，應(yīng)保證無紡布和復(fù)合土工膜之間的搭接長度足夠。同時(shí)，應(yīng)避免搭接處出現(xiàn)重疊、錯(cuò)位等現(xiàn)象。搭接長度應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

　　(5)在焊接過程中，應(yīng)保證焊接機(jī)具的使用安全和規(guī)范操作。特別是在更換焊接機(jī)具或添加燃料時(shí)，更應(yīng)注意安全問題。在操作過程中，應(yīng)遵循相關(guān)操作規(guī)程和技術(shù)要求。

　　1.3 復(fù)合土工膜的錨固與連接

　　(1)對于需要錨固和連接的復(fù)合土工膜，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行錨固和連接。錨固和連接的方法和形式多種多樣，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇和處理。在錨固和連接過程中，應(yīng)保證連接點(diǎn)的牢固性和穩(wěn)定性。同時(shí)，應(yīng)避免連接點(diǎn)出現(xiàn)漏水、漏氣等現(xiàn)象。在錨固和連接過程中，應(yīng)注意保護(hù)復(fù)合土工膜不受損傷或破壞。

　　(2)對于需要打孔或固定錨固件的復(fù)合土工膜，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求確定打孔位置和錨固件的數(shù)量和規(guī)格。打孔和固定錨固件的方法和形式多種多樣，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇和處理。在打孔和固定錨固件過程中，應(yīng)保證打孔位置的準(zhǔn)確性和正確性。同時(shí)，應(yīng)避免打孔位置出現(xiàn)偏差或錯(cuò)誤等現(xiàn)象。在打孔和固定錨固件過程中，應(yīng)注意保護(hù)復(fù)合土工膜不受損傷或破壞。